BOB集团公司有60餘年連續生產鍛錘歷史，60年的沉澱使BOB集团公司已經成爲當今世界鍛錘生產領域的龍頭企業。其肩負着中國乃至世界鍛錘(鍛造設備)技術的革新與發展。80年代以前，從蘇聯或歐美等國引進過來的蒸-空錘，能源利用率太低並污染嚴重。BOB集团公司爲了改變這一現狀，成立了專門的研發團隊攻堅克難，最終研發出了高效節能的新產品液-氣混合動力電液錘。這種鍛錘(鍛造設備)的能源利用率達到90%以上，節能效果相當明顯，並有效摒棄了燒鍋爐帶來的空氣污染，因此被原機械工業部部長何光遠的題詞：“鍛錘改造，節能環保，利國利民，功德無量。”BOB集团公司在液氣錘的基礎上近年來又研發出了操作性更好的全液壓自由鍛錘。 

自由鍛液壓錘按結構可分爲單臂液壓錘、雙臂液壓錘和橋式液壓錘；按驅動方式可以分爲液氣式和全液壓式。

單臂液壓錘                             雙臂液壓錘

橋式液壓錘

液氣自由鍛錘和全液壓自由鍛錘的工作原理及性能特點介紹如下：

一、液氣自由鍛電液錘

1、工作原理：以電爲能源，通過液壓將錘頭提起建立重力勢能，同時壓縮氣體蓄能，打擊時在錘頭的重力和氣體的膨脹推力作用下，將錘頭的勢能轉化爲錘頭的動能，從而打擊鍛件，進行作功。 

2、性能特點：

2.1、節能。電液錘的能源利用率在90%以上；

2.2、環保。無需大型鍋爐消除燃煤對環境的污染；

2.3、方便。無需等待鍋爐產氣過程，接通電機電源便可生產；

2.4、易操作。單獨用手或腳踏操作就可實現打擊、回程、慢上、慢下、急停、懸錘等鍛造工藝所需的各種動作；

2.5、錘頭、機身採用“X”型導軌，可有效地提高導向精度；

2.6、粗錘杆結構解決了自由鍛錘鍛件精度低、錘杆壽命短的問題；

2.7、電氣系統、液壓系統故障自動監控，實現了無重大安全事故的突破；

2.8、連缸樑全部爲無管路化設計，主缸缸體爲整體鍛鋼件，大大提高連缸樑的使用壽命；

2.9、錘杆與錘頭連接採用獨特的單錐連接方式，有效地減少了錘杆斷裂和撥脫，且裝卸方便；

二、全液壓自由鍛錘  

1、工作原理：錘杆活塞下腔常通高壓油，通過控制錘杆上腔的進油和放油實現差動打擊和回程。打擊時，錘杆活塞上腔與回油管路關閉，同時錘杆活塞上腔與下腔接通，下腔的油和油泵提供的壓力油一塊進入上腔，形成向下的作用力，在這個力和錘頭的自重的作用下，實現快速差動打擊。回程時，錘杆活塞上腔與回油管路接通，油泵提供的壓力油進入錘杆活塞下腔， 實現回程。

2、性能特點：

2.1、結構簡單，省去了快放閥，保險閥，去掉了低壓容油腔；

2.2、徹底解決了油-氣互串問題；

2.3、油路系統更簡單，故障率極低，提高了用戶的設備使用率；

2.4、採用液壓伺服控制主打擊閥（我公司專利技術）；

2.5、多項國內領先的液壓安全保護技術（我公司專利技術）；

2.6、系統壓力更穩定無超壓、背壓，從而改善了油泵、電機的工作條件，提高了使用壽命；

2.7、完善、可靠的PLC控制技術；

2.8、採用插動式油缸，改善了錘杆活塞的工作條件和密封條件，大大降低了更換主缸密封圈的次數，提高了設備的使用效率和經濟效益；

2.9、錘頭、機身採用“X”型導軌，可有效地提高導向精度；

三、蒸-空錘液壓動力頭改造

此外，我公司還可以針對老舊的蒸汽自由鍛錘、空壓機自由鍛錘、皮帶錘等老式自由鍛錘進行換頭改造（液氣動力頭和全液壓動力頭均可），可以有效利用原自由鍛錘的機身和砧座，大大節省了客戶的購機成本，並可以達到液壓自由鍛錘的所有優點。

如果想獲得關於液壓自由鍛錘規格型號、液壓自由鍛錘價格等更多詳細資料，請聯繫安鍛客服：0372-5973147， 電子郵箱：