鍛造操作機常用故障維修與保養
常見故障 |
原 因 |
鍛造操作機故障排除方法 |
系統壓力不穩定或壓力調不上 |
電動機轉向不對。 |
改正電機旋轉方向。 |
油箱油位太低。 |
加油到油標線。 |
|
主泵溢流閥調整不當。 |
重新調整溢流閥。 |
|
溢流閥堵塞或損壞 |
清洗或更換溢流閥 |
|
吸油濾油網堵塞 |
清洗濾油網 |
|
油泵損壞 |
更換油泵 |
|
泵吸油管密封不好。 |
焊接油管、擰緊法蘭、或更換密封圈重新密封。 |
|
滑閥不能復位 |
復位彈簧變形 |
更換復位彈簧 |
滑閥與閥體之間不清潔 |
清洗滑閥和閥體 |
|
閥外操縱機構不靈活 |
調整閥外操縱機構 |
|
噪音過大 |
電機聯軸器油泵同軸度差 |
鬆開泵架固定螺釘,重新調整同軸度 |
吸油管密封不嚴 ,混入空氣 |
焊接油管,擰緊法蘭,或更換密封圈。 |
|
夾緊缸不夾緊 |
系統壓力低 |
調整系統壓力 |
油缸密封圈損壞 |
更換密封 |
|
夾緊缸不保壓 |
蓄能器充氣壓力低 |
給蓄能器充氮氣到設定壓力 |
多路換向閥內泄過大 |
更換多路換向閥 |
|
蓄能器皮囊損壞 |
更換皮囊 |
|
缸類不動作 |
系統壓力低 |
調整系統壓力 |
油缸密封圈損壞 |
更換密封 |
|
馬達類不動作 |
系統壓力低 |
調整系統壓力 |
過載閥調整壓力過低 |
調高過載閥壓力 |
|
馬達內泄過大 |
更換馬達 |
|
油升溫太快 |
電磁溢流閥卸荷不正常或高壓溢流 |
凋整電控先導卸荷閥 |
系統有嚴重的泄漏現象 |
查找泄漏處,解決泄漏 |
|
油泵磨損或過熱致使泄漏嚴重 |
更換油泵 |
|
漏油 |
液壓油粘度太低,油品變質 |
更換新液壓油 |
密封圈損傷或老化 |
更換新的密封圈 |